Qualitätsprüfer/-in (IHK)

Nutzen

Qualitätsprüfungen sind die wichtigsten Tätigkeiten zur Qualitätssicherung und stellen auf der operativen Ebene einen wesentlichen Erfolgsfaktor für Unternehmen dar. Hierfür müssen aber die Mitarbeiter über Kenntnisse zu Qualitätssystemen verfügen und Werkzeuge an die Hand bekommen, mit denen sie Produkte und Prozess dauerhaft verbessern.

Der Lehrgang behandelt die Grundlagen der Qualitätssicherung für die Mitarbeiter der operativen Ebene. Die Teilnehmer vertiefen ihr Fachwissen und lernen Methoden und Werkzeuge in ihrer täglichen Arbeit effizient anzuwenden. Die Lehrgangsinhalte sind gezielt praxisnah gestaltet.

An 8 Lehrgangstagen (Teil I: 4 Tage, Teil II: 4 Tage) erhalten die Teilnehmer eine fundierte Grundausbildung in den Methoden der Qualitätsprüfung. Sie werden mit den wesentlichen Gemeinsamkeiten, Unterschieden und Hintergründen von Qualitätsprüfungen vertraut gemacht, so dass sie systematische Qualitätsprüfungen nach dem Stand der Technik verstehen und durchführen können. Hierzu gehören insbesondere Kenntnisse über die verschiedenen Arten von Qualitätsprüfungen, das Verstehen von Prüfvorgaben und das Führen von Prüfaufzeichnungen.

Da Prüfvorgaben sehr häufig aus technischen Zeichnungen hervorgehen, wird auch das Lesen von Zeichnungen zur Qualitätsprüfung behandelt. Der Umgang mit Zeichnungen, Toleranzen und Prüfmaßen sowie den zugehörigen Produkten wird geübt. Eingeschlossen sind auch die Auswahl und generelle Handhabung von Messmitteln, die Hintergründe zur Prüfmittelüberwachung, die Kennzeichnung des Prüfzustands und der Umgang mit fehlerhaften Produkten.

Neben der operativen Qualitätsprüfung ist auch die Einbindung in das QM-System ein wichtiger Punkt. Zum besseren Gesamtverständnis werden im Lehrgang noch die Anforderungen der ISO 9001 zum Thema „Qualitätsprüfung“ angesprochen sowie rechtliche Aspekte – z. B. Haftungsfragen und Qualitätssicherungsvereinbarungen.

Der zweite Teil des Lehrgangs widmet sich der Produkt- und Prozessqualität. Im Mittelpunkt steht das Handwerkszeug zur fertigungsnahen Aufbereitung von Informationen zur Beurteilung der Prozess- und Produktqualität. Die Teilnehmer erweitern ihr statistisches Wissen, um in der Lage zu sein, Ergebnisse aufgrund fundierter Kenntnisse zu analysieren und zu beurteilen. Im Fokus steht die Vermittlung von Fachinhalten, mit denen Prozesse auf Effektivität und Effizienz ausgerichtet und bewertet werden können. Darüber hinaus entwickeln die Teilnehmer die Kompetenz, Entscheidungen auf Basis statistischer Daten zu treffen.

In der Schulung wechseln sich Fachvortrag und Gruppenarbeiten ab, die den Transfer des Gelernten in die eigene Arbeitspraxis unterstützen.

Die Lehrgangsunterlagen mit Anhang (Tabellen, Nomogramme, Formelsammlung) sind auf den Lehrgang zugeschnitten und eignen sich auch als Nachschlagewerk.

Inhalt

Teil 1: Grundlagen zu Qualitätsmanagement und Qualitätsprüfung

• Qualitätsmanagement Grundlagen
• Rechtliche und normative Aspekte
• Grundlagen der Qualitätsprüfung
• Arten und Eigenschaften von Qualitätsprüfungen
• Besondere Prüfverfahren in der Praxis
• Prüfmittel, Mess- und Überwachungsmittel
• Fehlerhafte Produkte
• Lesen und Verstehen technischer Zeichnungen
• Prüfplanung

Teil 2: Überwachen der Produkt- und Prozessqualität

Standardabweichung, arithmetischer Mittelwert, Kennwerte

• Von der Stichprobe zur Serienbewertung
• Die Kennwerte
• Übungen zu Kapitel 1
• Skizze der Verteilung
• Maschinen- und Prozessfähigkeit
• Aufgaben

Histogramme

• Regeln der Histogrammerstellung
• Die 8 Schritte zur Histogrammerstellung
• Die Deutung von verschiedenen Verteilformen
• Histogrammerstellung mit EXCEL

Normalverteilung

• Die Entdeckung der Normalverteilung
• Kennzeichen der Normalverteilung
• Die Verteilungsprozente
• Die punktweise graphische Darstellung der Normalverteilung

Prozessfähigkeitsindizes

• Maschinen- und Prozessfähigkeit im Vergleich

Maschinenfähigkeitsindizes

• Die Maschinenfähigkeitsuntersuchung
• Durchführung einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung

Statistische Prozessregelung (SPC)

• Statistische Prozessregelung
• Das Regelkreismodell von SPC
• Graphische Ermittlung der Prozessparameter

Qualitätsregelkarten

• Die Qualitätsregelkarte für messbare Merkmale
• Das Prinzip der Regelkarte (xquer-R-Karte)
• Welche Arten von Regelkarten gibt es?
• Prinzip des Aufbaus und Berechnung der Eingriffsgrenzen
• Die Eingriffskriterien

Prüfanweisungen AQL-Stichprobenanweisungen

• Die Annahmeprüfung nach AQL
• AQL-Stichproben nach ISO 2859 (zählende Prüfung)
• AQL-Stichproben nach ISO 3951 (messende Prüfung)
• Annahmewahrscheinlichkeiten
• Tabellen für beide Stichprobenarten

Zielgruppe

Mitarbeiter, die Qualitätsprüfungen durchführen, wie z. B. Eingangsprüfungen, Produktionsprüfungen oder Endprüfungen und Werker, die Selbstprüfungen durchführen

Der Umgang mit technischen Zeichnungen sollte vertraut sein.