Elektrische Antriebe gewinnen für die Mobilität zunehmend an Bedeutung, was eine Veränderung der Produktionsketten und Wertschöpfungsprozesse bedingt. Klassische Produktionsschritte fallen weg, Fertigungsprozesse müssen umgestaltet werden – gegebenenfalls unter Einsatz neuer Technologien. Laser als hochpräzise und flexible Werkzeuge bieten hier großes Potenzial. Oft mangelt es in Unternehmen jedoch an laserspezifischem Know-how und den entsprechenden Fachkräften, um die Transformation der eigenen Produktion erfolgreich bewältigen zu können.
Unser IHK-Zertifikatslehrgang vermittelt
- Grundlagenwissen und Prozessaffinität im Laserbereich,
- unterstützt Firmen beim Aufbau von Kompetenzen zur Umsetzung von Laserprozessen im laufenden Betrieb und
- schult Personal gezielt für die Arbeit mit Laserprozessen in der Elektromobilität
Der Lehrgang setzt auf eine Kombination aus Theorie und Praxis unter Verwendung von industriellen Lasersystemen nach dem aktuellen Stand der Technik.
Angesprochen werden Unternehmen, die Laser in der Produktion neu einsetzen oder bestehende Prozesse transformieren möchten.
Information
„Industriefachkraft für Laserprozesse in der Elektromobilität (IHK)“ ist besonders geeignet für
- Techniker/innen
- Industriemeister/innen
- Ingenieur/innen
- Mitarbeiter/innen mit technischem Hintergrund
- Mitarbeiter/innen aus Unternehmen, die Laser in der Produktion einsetzen wollen
Inhalte
Vermittlung von Grundlagenwissen
- Funktionsprinzip Laser
- Potenziale und Limitationen der Lasermaterialbearbeitung
- Anwendungsbeispiele aus der Praxis
Grundlagen des Laserstrahlschweißens
- Einführung in die Prozesse Wärmeleitungs- und Tiefschweißen
- Bedeutung der Systemtechnik für das Laserschweißen
- Materialportfolio, Herausforderungen und Lösungsansätze I Doppelfokus, Wobbeln etc.
Sicherheitsrisiken beim Laserschweißen für die Elektromobilität
- Risiken von Laserstrahlung I Gefahr für Bearbeiter/innen
- Risiken beim Schweißen von Anwendungen aus der Elektromobilität I Brandgefahr, sonstige Risiken
Experimentelle Arbeit und Versuchsdurchführung I begleitend
- Wie entwickle ich einen Laserstrahlschweißprozess
- Durchführung von praktischen Versuchen
- Schweißen von (exemplarischen) Zellverbindungen mit Faserlaser (minimaler Energieeintrag)
- Schweißen von Kupfer mit grüner Laserstrahlung
Grundlagen der Prozessbeobachtung und -überwachung
- Welche Geräte und Systeme stehen zur Verfügung und für welche Prozesse eignen sich diese
- Potenziale und Limitationen der Lasermaterialbearbeitung
- Anwendungsbeispiele aus der Praxis
Methoden zur Qualitätssicherung
- Charakterisierung von Strahlprofilen und Laserleistung I theoretisch und experimentell
- Analytik / Methoden zur Bewertung der Fügequalität I Mikroskopie, mechanische Prüfung
Ausblick / Weitere Prozesse
- Kontinuierliche Materialbearbeitung: Schneiden, Additive Fertigung
- Gepulste Materialbearbeitung: Laserstrahlreinigen, -strukturieren, -mikroschweißen
- Bedeutung von KI in der Lasermaterialbearbeitung I Prozessbeobachtung und -auswertung
Zertifikatstest
Der Zertifikatstest wird am Ende des Lehrgangs durchgeführt.